四川时代


项目重点
四川时代新能源科技有限公司是全球领先的锂电池制造企业宁德时代(CATL)旗下全球最大的单体制造基地。面对锂电池需求的爆发式增长,以及高质量要求、原材料成本压力与双碳承诺的多重挑战,工厂在生产能效管理、工艺一致性控制、设备可靠性保障及物流自动化等方面面临系统性升级压力。 四川时代以“智联万物,数造未来”为愿景,全面应用工业4.0技术,凭借在能效智能管控、AI视觉标准化、预测性维护与全流程自动化等方面的卓越表现,工厂深度融合智能化与可持续制造,为锂电池行业的大规模、高性能与低碳化生产树立了全新标杆,荣获2025年工业4.0全球“AI驱动先进制造”奖。
解决方案
为应对产能扩张中的能效管控、工艺一致性、设备可靠性与物流效率等多重挑战,四川时代以AI与大数据为核心,系统构建了智能制造解决方案体系: 搭建PES生产能耗数智化管理系统,基于AI算法动态匹配开机需求与生产计划,实现能耗的智能动态闭环管理;自主研发标准化视觉检测平台,整合多供应商算法生态,打破技术碎片化;借助5G与IIoT实现设备互联,搭建基于循环神经网络算法的AI故障预测模型,实现设备健康状态的实时监测与故障超前预警;同时,部署基于5G网络的AGV与无人驾驶牵引车系统,实现从原材料到成品的全流程无人化搬运与智能调度。


亮点:生产能耗数智化管理
开发PES能耗数智化管理系统,基于AI算法实现设备开机数量与生产需求的精准匹配,成为宁德时代集团首个生产设备高效数智化管理系统。该系统使单位产品能耗下降9%,生产设备待机率降低83%,有效消除了冗余机台与待机能耗。
亮点:AI视觉检测平台标准化
针对切拉换型频繁、供应商视觉软件参差不齐的痛点,自主研发标准化视觉检测平台,整合30余家供应商算法生态,基于VisionPro与VisionMaster底层框架,集成DeepLabV3+、UNet等先进网络架构,实现零代码敏捷开发与全自动标定。该平台使核心算法自主率从6%提升至100%,前置化调试时间降低87%,验证成本下降70%。
亮点:设备预测性维护体系
搭建覆盖全厂5000+台关键设备的5G+AI预测性维护平台,基于循环神经网络算法构建AI故障预测模型,实现对12种关键部件、104个关键性能参数的实时监测与超前预警。该体系使设备故障率下降60%,维修成本降低41%。
全流程智能物流
部署基于5G网络的AGV与无人驾驶牵引车系统,跨工厂运输采用无人驾驶牵引车,厂内及相邻车间部署SLAM导航AGV,实现从原材料到成品的全流程无人化搬运与智能调度。该体系推动物流人效提升72%,自动化率提升46%。


成果:
·以人工智能自主设备控制与工厂管控为核心,持续落地工业 4.0 战略
·打造多套人工智能解决方案互联互通能力的行业标杆
·提升锂离子电池生产涂覆速度,降低人工投入
·产品质量提升至十亿分之一不良率(DPPB)水平
四川时代
