世界级
智能工厂
工业4.0奖，表彰开创性的解决方案和前瞻性思维
2022年获奖企业
中国飞鹤
智能供应链奖项
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2022年获奖企业
海尔
智能服务奖项
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2022年获奖企业
博世华域
智能工厂奖项
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工业4.0奖
通过工业4.0奖，ROI-EFESO自2013年以来一直在表彰那些实施特别具有前瞻性和成功的数字项目的公司。
简而言之：工业4.0领域中的佼佼者。
工业
数字化的
标杆
工业4.0和IIoT技术是工业数字化转型的核心。它们是确保在极端复杂和多变的情况下实现高度运营的杠杆，以降低成本，提高决策质量，增加灵活性和开发新的商业模式。
同时，工业4.0为解决全球挑战做出了重要贡献--如减少二氧化碳排放，在医疗保健或管理人口变化方面。自2013年以来，管理咨询公司ROI-EFESO一直在通过"工业4.0奖“来表彰工业领域特别成功和具有开拓性的数字项目。重点始终放在所实施的解决方案的创新性和可持续性、项目的具体附加值以及作为最佳实践被其他公司采纳的潜力上。因此，工业4.0奖不仅确立了自己作为工业数字化的一个重要基准，而且还鼓励人们坚定地处理创业和社会转型项目。
工业4.0奖项的创始人
自2013年以来，ROI-EFESO一直以工业4.0奖表彰工业数字化背景下的最佳实用解决方案，该奖项是工业数字化转型最重要的基准之一。
投资回报率——EFESO管理顾问
作为以运营为重点的领先国际管理咨询公司之一，ROI-EFESO自1999年以来一直支持离散制造和流程行业的公司优化产品和技术组合，提高卓越运营，设计全球网络，根据精益原则优化组织并降低整个价值链的成本。ROI-EFESO使用工业4.0和IIoT技术以客户为导向的方式调整流程，实现效率潜力并实现新的业务模式。
作为活跃于国际的EFESO集团的一部分，ROI-EFESO在全球最重要的工业地区拥有强大的影响力。ROI-EFESO的工作因其结果质量，效率和创新程度而经常获得享有盛誉的奖项。
工业4.0奖
历年获奖企业
聚焦工业4.0卓越
自2013年以来，ROI-EFESO一直将工业4.0奖授予在智能工厂，智能生产，智能产品和服务以及智能供应链管理领域实施特别具有前瞻性和成功的开创性解决方案的公司。
在这里，您可以了解前几年谁能够在工业4.0奖的获奖者领奖台上获得一席之地。您还可以找到有关获奖项目或获奖者的更多信息。
2022
台湾友达光电股份有限公司
获奖原因：该解决方案的一个核心部分是网络物理系统（CPS），以支持友达工厂的车间管理。团队利用质量和工艺数据以及视觉信息在完全数字化的制造过程中进行车间控制。此外，在生产和物流中广泛使用人工智能，不仅降低了成本，而且在能源消耗和废水处理的化学品使用方面改善了环境平衡。
EDGE 技术集团
获奖原因：在精益流程的基础上实施了一个工业 4.0 的数字化转型项目，改善了从生产订单管理到外发物流等众多运营流程。并将由此产生的新工作方式固定在组织中。为了确保项目的成功，他们制定了一个三支柱战略（OPEX、工业 4.0、培训组织），其中各自的负责团队从项目开始就紧密合作。
Mangelberger 电子有限公司
获奖原因：通过获奖的工业 4.0 解决方案，Mangelberger 正在将其价值创造过程自动化和数字化，特别是通过使用人工智能和数字孪生。其核心目标是降低材料成本，不断优化已经投入使用的控制柜部件的循环经济。另一个重点是以 "工作是一种乐趣 "为原则，用面向未来的工作方式来掌握人口变化的挑战。
威图（RITTAL）电子机械技术有限公司
获奖原因：实现从订单输入到车间到产品交付的连续、完全数字化或自动化过程，利用所有生产线上的大约 10,000 个数据点，将大约 300 名员工和 250 台机器联网。产品、工厂和生产的数字孪生提高了所获数据的质量，并提高了流程链的透明度。事实证明，将员工的视角扩大到他们自己的工作区域以外是一个重要的成功因素。这使得整个团队更容易理解流程变化的影响。
中国飞鹤
获奖原因：飞鹤评估了其供应链在六个领域的现状：计划控制、采购、制造、仓库管理、运输和客户管理，再对这些领域的痛点进行分析，选择关键绩效指标，并确定了具体的变革目标，最终实施了一个供应链数字化转型的开创性项目。
海尔互联工厂（莱阳厨电&胶州空调互联工厂）
获奖原因：实施的工业 4.0 解决方案既注重生产和物流的持续改善，也注重产品的进一步发展和以客户为导向的服务模式。面对市场的个性化产品需求，海尔不仅在智能场景服务等领域进行积极研究，还利用数据预测用户行为，引领市场变化。
博世华域转向系统（武汉工厂）
获奖原因：通过所实施的数字化解决方案，使应用公司能够将其复杂的加工顺序从高周转时间和高 WIP 转变为精益的单件流程。表彰他们自动化项目的灵活性、创新性以及对行业的启发。
2021
英飞凌集团
获奖原因：高度自动化的需求预测，使用 GPN（全球生产网络）可以在几分钟内对全球有缺陷的材料进行隔离，且开发了 HAI（人类与人工智能）游戏以支持变革管理。
Bosch 集团，Bosch Bamberg 工厂
获奖原因：建成全自动化生产线，信息和数据将能够全部记录并方便员工获取和处理，实现人机交互。
SPIE SAG 能源服务公司
获奖原因：24/7 全天候可视化监控变电站，将获得的图像处理成测量数据，并记录所有需要的信息。读取传感器、图像识别软件和数字孪生的算法可以预测潜在故障，从而实现有针对性的维护，从而防止工厂故障。
B/S/H 公司，Bad Neustadt 工厂
获奖原因：价值流的多个端进行了横向和纵向整合，可随时获得有关基于事件的信息和自主控制工厂状态的数据。所有信息也可以根据用户的需要在仪表板上快速、全面地可视化。
2020
AGCO GMBH / FENDT
获奖原因：在 AGCO，农业工程公司 Fendt 为所有 AGCO 品牌的农用车辆生产出租车和引擎盖。该公司结合了敏捷的企业组织和面向未来的技术基础设施。
海尔中德智慧园
获奖原因：使用创新的 IIOT 解决方案， 形成高度互联的智能生态系统，为客户实现完整的端到端流程的可视化功能，让客户参与到现有和新产品的设计和规划中。以客户为中心的解决方案大大提高了海尔中德智慧园的销售和生产效率。
2019
罗伯特·博世集团，Blaichach Immenstadt 工厂
获奖原因：开发可扩展的物联网架构，该架构可在各种制造和测试流程的机器学习应用程序中灵活利用流程和产品数据。
Busch-Jaeger 电气公司，Lüdenscheid 工厂
获奖原因：使用创新的 IIOT 解决方案， 形成高度互联的智能生态系统，为客户实现完整的端到端流程的可视化功能，让客户参与到现有和新产品的设计和规划中。以客户为中心的解决方案大大提高了海尔中德智慧园的销售和生产效率。
2018
西门子集团，Elektronikwerk Amberg 工厂
获奖原因：制造流程全面网络化和自动化，例如可编程逻辑控制器的制造器。它们构成了一个独一无二的质量管理系统的基础，该系统具有一个雄心勃勃的目标：零缺陷生产。
Kamax 工具与设备有限公司，Homberg (OHM) 工厂
获奖原因：卓越的水平和垂直一体化制造，完全数字化地映射整个价值流。
宝马集团，Regensburg 工厂
获奖原因：在车间应用协作机器人、可穿戴设备和智能维护解决方案。
2017
John Deer 有限公司
获奖原因：“农耕 4.0”/ JD 指导系统，该系统能够自动跟踪田间所有机器，精度为 2 厘米，并通过标准化接口与第三方机器联网。
WS Kunststoff 服务有限公司
获奖原因：使用数据眼镜、协作机器人、员工定制化 APP 等工业 4.0 元素，为塑料零件提供超薄且高效的装配服务。
西门子集团，Bad Neustadt An Der Saale 工厂
获奖原因：通过使用 3D CAD 模型对价值链中与工具相关的零件进行集成开发、工业化和生产。
罗伯特·博世集团，Reutlingen 半导体工厂
获奖原因：持续的网络化生产和持续运用大数据以提高生产效率。
2016
SEW Eurodrive 有限公司
获奖原因：提出“精益工业 4.0”的创新，通过移动装配、搬运和物流助理实现了人与技术之间的最佳互动。
Mangelberger 电气公司
获奖原因：工业 4.0 和物联网在中型企业的持续实施。
Klingelnberg 有限公司
获奖原因：在锥齿轮生产中引入网络物理生产系统。
ABB Stotz Kontakt 有限公司，Heidelberg 工厂
获奖原因：自动化和网络化生产，以控制日益增长的变量。
2015
大陆集团，Regensburg 工厂
获奖原因：通过网络化员工、协作机器人和无人驾驶运输系统减少周期时间。
EBM-PAPST Mulfingen 有限公司
获奖原因：MES 与设备之间垂直集成的 IT 架构。
罗伯特•博世集团，Blaichach 工厂
获奖原因：工厂所有生产和物流资源的网络建设。
2014
博格华纳，Ludwigsburg 工厂
获奖原因：开发了“Shift Doodle”应用程序，用于组织工作并根据客户需求调整人员部署。
博世力士乐，Homburg (SAAR)工厂
获奖原因：RFID 网络化试点装配线。
2014
MASCHINENFABRIK REINHAUSEN，莱茵豪森制造
获奖原因：因自主研发的制造执行系统 MR-CM 而获奖。