Floating Award Image
Floating Award Image

WCM ALLIANCE

世界级制造生态圈

世界级制造生态圈由埃非索咨询牵头成立,汇聚了来自化工、食品、快

速消费品、汽车、机械、制药等多个行业的WCM(世界级制造)领域专

家和实践者。我们的愿景是成为全球制造业卓越发展的引领者,通过推

动WCM理念和实践的广泛应用,打造一个高效、创新、可持续的制造业

生态系统,助力中国制造业在质量、效率、创新等方面达到世界级水

平,确立其在全球价值链中的核心地位。生态圈的使命在于整合资源,

搭建开放、共享的合作平台,促进行业内的最佳实践交流与学习,推动

制造业的持续创新与发展。通过跨行业交流与合作,世界级制造生态圈

为企业提供学习和借鉴先进技术及管理经验的机会,帮助其优化管理体

系、提升生产效率、降低成本、增强创新能力,从而实现制造业转型

升级和全球竞争力的提升。

世界级制造中国奖

在此背景下,世界级制造中国奖应运而生。这一奖项旨在高度认可和激励中国制造业企业在WCM理念践行中的卓越表现,挖掘在管理体系构建与优

化、改善项目策划与实施等方面取得显著成果的优秀企业。WCM作为一套融合TPM(全面生产维护)、精益生产和6 Sigma的综合性运营管理体系,致

力于提升企业在设备可靠性、价值流动性和质量稳定性方面的表现。在推动WCM体系的过程中,我们重点评估企业在业务战略承接、运营策略部署、

组织建设、领导力与人员能力发展、绩效管理、成本分析、审核体系及数字化转型等方面的最佳实践。改善项目方面,我们特别关注企业基于WCM工

具和理论的应用与创新成效,尤其是项目的可复制性和团队协作能力。例如,在设备维护中引入预测性维护技术,优化采购流程与库存管理,改进生产

工艺等,均体现了WCM在提升效率、降低成本、增强可持续性方面的显著价值。

JUDGING DIMENSIONS

评审维度

JUDGING PANEL

世界级制造中国奖评委团(持续更新)

(以下排名按姓氏母排序,国际评委也都按照姓氏在前名在后的格式)

Baroncelli Carlo

Baroncelli Carlo

埃非索集团联合创始人 WCOM书籍作者

陈敏

陈敏

宝洁公司原工厂总监 帝亚吉欧公司 供应链变革总监

Donkers Joost

Donkers Joost

达能 纽迪希亚 COO

方也弦

方也弦

亿滋食品大中华区 卓越供应链&数字化转型 负责人

冯安民

冯安民

宁德时代 智能工厂总监

Gross Marc

Gross Marc

喜力啤酒 原集团COO

黄志敏

黄志敏

达能(中国) 营运数字化及 卓越制造助理总监

Koetsier Bas

Koetsier Bas

埃非索集团 运营副总裁

Lelli Manuele

Lelli Manuele

菲利普·莫里斯国际公司 (欧洲、中东、非洲&亚洲) 制造副总裁

李琰

李琰

博世力士乐(西安)总经理 自动化事业部 西安工厂厂长

刘玉平

刘玉平

海尔智家集成供应链 战略规划总监

吕志勇

吕志勇

伊利集团 质量管理部总经理 EHS管理部总经理

马黎明

马黎明

索尔维星工厂计划 卓越运营亚太区负责人

Roesch Raimund

Roesch Raimund

大众一汽发动机 (大连)有限公司 总经理

Sorrentino
Ferdinando

Sorrentino Ferdinando

索恩格汽车 首席执行官

苏巩

苏巩

摩根士丹利 亚洲私募基金 运营合伙人

孙建国

孙建国

黑龙江飞鹤乳业 集团副总裁

孙小明

孙小明

上海交通大学 工业工程与管理系教授 工程管理教学督导

Van de Nobelen, Ruud

Van de Nobelen, Ruud

玛氏 卓越供应链副总裁

王国伟

王国伟

圣戈班中国 亚太区卓越运营总监

张荣成

张荣成

安姆科 新材料事业部总经理 集团副总裁

赵忠

赵忠

光明乳业股份有限公司 生产中心总经理

周会东

周会东

远景科技集团 全球ESG和EHS负责人 集团公司合规官

朱阳

朱阳

长江商学院 运营管理教授

WINNERS UNVEILED

世界级制造中国奖2024年最佳实践奖获得者揭幕

经过了世界级制造生态圈全球专家评委团队的专业评选和结果确认,我们隆重宣布2024年世界级制造中国奖最佳实践奖获奖名单:

管理体系类最佳实践奖

达能中国饮料

现场管理和标准化作业奖

《Zoning岗位分区自主管理和标准化作业》

达能中国饮料

在《Zoning岗位分区自主管理和标准化作业》项目中,达能中国饮料的现场5S标准化管理体系的执行上表现卓越,实现了从区域到工序再到工位的全

方位覆盖,且整个过程无需大规模投资,充分展现了精益生产的核心理念。项目团队利用技术手段迅速实现了初步成效,带来了显著的收益,为项目的

初期启动注入了信心,取得了显著的改善成果。

项目的组织流程合理高效,具体的SOP(标准操作程序)改善成果显著,为标准化操作提供了优秀的模板,同时展现了项目的可复制性和广泛推广的价

值。因此,达能中国饮料的《Zoning岗位分区自主管理和标准化作业》荣获现场管理和标准化作业奖,以表彰其在推动现场管理和标准化作业方面的

杰出成就。

光明乳业

支柱协作奖

《4M1E支柱协同项目》

光明乳业(德州)有限公司

在光明乳业(德州)有限公司的《4M1E支柱协同项目》实践中,展现了不同支柱之间的高度协同与整合。该项目采用自创方法论,使AM(自主维

护)、PM(计划维护)、QM(质量维护)、EM(早期管理)以及ET(教育训练)4M1E支柱相互协助,为全面TPM(全面生产维护)系统的顺利实

施提供了坚实基础。

项目中的支柱活动聚焦于实际且可量化的改进,覆盖范围广泛且目标明确。该项目以零缺陷为活动宗旨,由五个支柱齐心协力相互协助,为生产线设备

的现状分析,追求生产现场全面安定化为目的,更好的维持QCD指标的稳定。因此,光明乳业(德州)有限公司的《4M1E支柱协同项目》荣获支柱协

作奖,以表彰其在TPM实践中展现的卓越团队协作和系统整合能力。

中国飞鹤

质量管理奖

《搭建协同,前置,条件控制的数智化质量管理系统》

黑龙江飞鹤乳业有限公司

黑龙江飞鹤乳业有限公司凭借其《搭建协同,前置,条件控制的数智化质量管理系统》项目,荣获质量管理奖。该项目通过将企业WCM推行多年积累

的质量控制点与前置质量管理理念相结合,成功知识化,为质量管理的无限循环提供了坚实的基石。QMS系统的实施,不仅有力支持了质量体系要求

的落地,而且通过对质量管理信息的系统性应用,实现了工厂全流程的质量管理,展现了飞鹤乳业在管理逻辑和实践方面的严谨性。

飞鹤乳业的数字化质量管理体系通过高效互通的质量信息,有效促进了以质量为中心的支柱协作工作。项目团队借助严谨的数据应用,成功挖掘了“沉

睡的”质量数据价值,显著提升了质量管理的系统性和协同性,为构建全面的数字化质量管理体系奠定了坚实基础。此外,飞鹤乳业通过与持续改善体

系对接,采用偏差分析、稽核、改善小组等多种手段,不断更新质量知识库,提高了质量条件的易执行性和防错性能,确保了质量管理水平的持续提

升。这一创新实践不仅赢得了业界认可,也为企业的长远发展注入了强大动力。

大众一汽

体系赋能实践奖

《SPEED+Award项目》

大众一汽发动机(大连)有限公司

大众一汽发动机(大连)有限公司的《SPEED+Award项目》充分体现了全球项目元素的强有力部署,SFM管理流程设计清晰,活动开展广泛而深入。

Speed+实践活动有效提升了管理的卓越性,数字化价值流、数字化TPM等展现了高度的成熟度,为数字化卓越运营树立了行业标杆。

WCM与数字系统的完美整合在该公司得到了展现,OEE、VSM、动态瓶颈分析、PCS等案例达到了世界级水平,为“下一代WCM”的发展提供了前瞻

性的视角。数字化与自动化的巧妙运用推动了可持续发展的智能改进。因此,大众一汽发动机(大连)有限公司《SPEED +Award项目》荣获体系赋能

实践奖。

伊利

卓越运营体系建设奖

《精益运营之TPM3.0项目》

内蒙古伊利实业集团股份有限公司液态奶事业部

伊利卓越运营系统《精益运营之TPM3.0项目》,凭借其在“纵向精进”与“横向拉通”方面开创企业发展新篇章的卓越表现,荣获WCM生态联盟中国

Speed+奖最佳实践之卓越运营体系建设奖。

在内部经营管理方面,伊利全力推行管理体系融合落地,精雕细琢,促进各体系相辅相成,极大提升企业运营效率。通过不懈努力,该项目取得一系列

丰硕成果,部分领域已达到世界级水准,这一成就彰显了伊利在内部管理优化上的深厚功力与突出成果。在外部价值共创方面,伊利秉持开放包容、价

值共生、同享共赢的理念,积极发展精益生态圈战略,为大健康事业生态伙伴开展精益管理咨询辅导。凭借丰富经验与专业团队,伊利毫无保留地输出

管理智慧,助力伙伴提升管理水平,推动整个行业共同进步。伊利集团TPM3.0项目,以内外兼修的出色实践,为企业经营管理与生态圈伙伴的高质量

发展做出积极贡献,实至名归地成为WCM生态联盟中国奖最佳实践之卓越运营体系建设奖得主。

改善项目类最佳实践奖

bsh

低成本自动化奖

《通过LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生产效率项目》

博西家用电器(中国)有限公司

博西家用电器(中国)有限公司的《通过LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生产效率项目》,成功荣获低成本自动化奖。该项目通过设施布局的优化

和料箱料架的改善,有效提高了生产效率和物流效率。在物流布局、物流路线、生产线工位工装等多个方面的改进中,项目团队展现了卓越的成效,并

成功减少了用工需求。

项目紧扣精益改善的主题,通过消除浪费和深入应用低成本自动化(LCA)技术,实现了持续的改善和显著的成果,充分体现了WCM的持续改善理念。

该项目规模宏大,覆盖多个改善维度,具有极高的推广和应用价值。每一个改善点都具备成为独立案例的潜力,可供其他企业或生产线参考和借鉴。博

西家用电器(中国)有限公司的《通过LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生产效率项目》不仅提升了自身的生产效率,也为整个行业提供了宝贵的经

验和实践案例。

bsh

零损失奖

《浪费至0项目——物料损失降低》

皇誉宠物食品(上海)有限公司

皇誉宠物食品(上海)有限公司的《浪费至0项目——物料损失降低》荣获零损失奖。该项目以其清晰完整的管理逻辑和体系化的方法,确保了项目输

出的标准化和后续跟进计划的有效执行。通过深入的根本原因分析,项目实现了物料损失的“零”目标,并与设备供应商设计团队的紧密协作,促进了

成果在全球范围内的推广。

项目应用了DMAIC + 10 steps方法论,结合MP(管理计划)的建立和DIB AI(数据智能分析)知识库的分享,展现了在浪费分析和项目群管理方面的

卓越实践。六西格玛的成熟应用在路径规划和浪费归零方面提供了清晰的案例,具有极佳的借鉴意义和广泛的推广价值。《浪费至0项目——物料损失

降低》不仅提升了自身的运营效率,也为同行业提供了宝贵的经验。

宁德时代

技术突破奖

《CPS_电气系统质量改善》

宁德时代新能源科技股份有限公司

宁德时代新能源科技股份有限公司的《CPS_电气系统质量改善》荣获技术突破奖。该项目深度融合了企业文化与CPS系统运营理论,通过提升装备的

智能柔性,运用智能化、数字化和信息化技术,有效应对快速产能的增加,同时保持了产能的稳定性,解决了企业的瓶颈问题。

项目的实施涵盖了全面质量工具应用能力,创新的数字化方法,设备自动化与智能化的升级,体现了卓越运营管理能力。整体项目框架完整,叙事宏

大,改进效果显著,不仅为企业带来了实际效益,也为同行业提供了宝贵的经验,具有很高的推广和应用价值!

康美包

工艺优化奖

《复合产线聚乙烯原材料消耗降低项目》

康美包(苏州)有限公司

康美包(苏州)有限公司的《复合产线聚乙烯原材料消耗降低项目》荣获工艺优化奖。项目组长通过明确的项目管理,运用高效解决问题七步法,带领

小组成员秉持快准狠的态度一起检测验证,识别根因,制定明确对策,标准化改善措施,有效降低材料消耗,成果显著。项目的逻辑清晰,步骤详实,

成功解决了企业痛点,并完善日常追踪避免问题的复发,实现了可观的降成本,同时自动化和报警系统的应用提升了稳定性和效率。

材料消耗降低项目将数字化与WCM 深度结合,有效优化工艺过程监测,并实时监控目视,迅速锚定问题点,快速响应。通过数字化让车间运营更精准

卓越,具有高度推广价值。

旺旺

零损失奖

《油附工序破饼缺陷零化改善》

成都明旺乳业有限公司

成都明旺乳业有限公司的《油附工序破饼缺陷零化改善》项目表现卓越,荣获零损失奖。该项目以精益改善为核心,采用独特 8 字循环路径,此路

径涵盖计划、执行、检查、处理各环节,形成动态优化系统,确保项目持续进步。同时,跨职能改善小组发挥关键作用,成员来自多领域,凭借专

业知识协同攻克难题。项目启动后,团队深入一线,通过大量数据收集与分析,精准识别导致破饼缺陷的原因,如设备、工艺、人员及原材料等方面

问题,为改善提供依据。改善过程中,项目团队运用 PFMEA 工具,提前预判风险并制定应对策略,降低破饼缺陷概率。推行 3M 协作模式,在人员

培训、设备维护、物料管理上发力,实现生产要素高效协同。最终,项目成果显著,破饼缺陷率大幅下降,产品质量和生产效率提升,赢得市场认可

。为巩固成果,团队建立实时监控预警系统和标准化作业流程。

该项目问题识别精准,具备可操作性与可复制性。此次获奖是对成都明旺乳业的肯定,也希望借此激励更多企业创新,推动行业高质量发展。

亿滋

精益供应链奖

《精益赋能IOT物流仓储网络智能化》

亿滋食品(苏州)有限公司

《精益赋能IOT物流仓储网络智能化》项目在亿滋食品(苏州)有限公司的成功实施,荣获精益供应链奖。该项目以数字化和智能化为驱动力,结合

亿滋整合精益六西格玛管理的方法论促进了仓储系统的智能化转型,通过建立精益数字化调度平台和人,货,场,车一体 0 触碰 0 等待的系统,实

现了工厂与仓库物流信息的统一管理,大幅提高了物流运营效率和仓库空间利用率, 达成了运输cycle time大幅降低,库存周转率翻倍,物流成本降

低,成品需求满足率和服务水平全面提升。

《精益赋能IOT物流仓储网络智能化》项目的改善措施具有针对性,采用了低成本解决方案,完美契合WCM的持续改善理念,同时展现了创新性与

实用性的双重价值。

远景

安全管理奖

《基于WCM方法论的班组自主安全管理项目》

远景能源有限公司

远景能源有限公司的《基于WCM方法论的班组自主安全管理项目》在推行中,从一线班组试点出发,通过建立标杆并逐步扩展,加强了标准化操作和

班组自主化安全管理的实践。项目采用先导班组策略,重视员工的参与和标准化建设,以班组作业安全风险分析(JSA)为基础,并结合过往事故事件

及UC&UA经验总结、内部标准/外部法规的差距识别作为输入,构建了全面的班组安全职能、风险改善路径与员工技能矩阵。

项目内容丰富多元,涉及5S、化学品管理、单点课程(OPL)、安全关键点(KeyPoints for Safety)等多个安全标准&工具,全方位提升了企业安全

文化建设的系统性和实用性。

2025 EVENT

2025年世界级制造中国奖活动

工业4.0与世界级制造(WCM)创新大会暨颁奖盛典
5月20日-21日

世界级制造(WCM)与工业4.0创新大会暨颁奖盛典

埃非索管理咨询公司与中国科学技术大学联合举办从卓越运营到智能制造:世

界级制造(WCM)与工业4.0创新大会暨颁奖盛典。活动将汇聚国内外知名企

业和专家,探讨如何结合世界级制造理念与智能制造实践,分享获奖企业的成

功经验,为企业提供一个高效的合作平台,助力智能制造。

活动主题

从卓越运营到智能制造——世界级制造(WCM)与工业4.0创新大会暨双奖颁

奖典礼

活动时间

2025年5月20日(颁奖典礼)至5月21日(对标参观)

活动地点

合肥市中国科学技术大学国际金融研究院

主办单位

埃非索管理咨询(上海)有限公司

联合主办单位

中国科学技术大学科技商学院

特别支持单位

贝恩公司、JIPM(日本工厂管理协会)、中国科大管理学院校友会数智分会

7月-12月

世界级制造中国奖第二届评审活动

随着上半年颁奖仪式的圆满落幕,7月将开启新一轮的评审报名通道。通过两轮严格的评审流程,最终将精准评选出在管理体系类和项目改善类中表现出的企业,为中国制造业树立创新的榜样和标杆。这些企业将在管理体系的持续优化、改善项目的长期效果等方面具备卓越的能力和显著的成果,能够为中国制造业的发展提供宝贵的经验和示范,推动整个行业不断进步与提升。

世界级制造中国奖第二届评审活动

欢迎申请世界级制造中国奖!

申请流程

9月 项目征集截止

9月是评审项目征集截止时间,各参赛企业需在

此之前提交完整的参赛资料,请各参赛企业精

心准备和打磨参赛项目,确保能够充分展示其

在WCM实践中的成果和亮点。

11月 第二轮评审

经过第一轮的严格筛选,11 月将迎来更为细致

且深入的第二轮评审。在这一轮评审里,评委

们会对入围企业展开再次审视,进一步考量其

在管理体系的持续优化、改善项目的长期效果

等方面的具体表现。在此轮评审中,项目组将

向评委全面展示其项目的实施过程、关键技术

创新点、所取得的阶段性与长期成果,以及未

来的发展规划等内容。

7月 报名启动

随着上半年颁奖仪式的圆满落幕,7月将开启新

一轮的评审报名通道。各企业将积极总结和整

理过去一年在世界级制造方面的实践成果和创

新经验,踊跃报名参赛。

10月 第一轮评审

10月,备受瞩目的第一轮评审将正式拉开帷

幕。此次评审团队由来自世界各地的国际化评

委组成,他们均是在制造业领域拥有丰富经验

和深厚专业知识的专家。这些评委来自不同的

国家和地区,具有多元的文化背景和国际化的

视野,能够从全球的角度对参赛企业进行客

观、全面的评估。评委们将注重企业的实际成

果和创新实践,鼓励企业在WCM的框架下积极

探索适合自身的发展路径,不断提升制造水平

和竞争力。

次年

举办颁奖典礼

现在申请

DECLARE NOW!

立刻申报

填写下方报名表进行企业申报,组委会收到申报信息并验证企业资格后,将以邮件形式回复报名问卷。

报名问卷为参加评奖的基础,企业将通过该报名问卷详细地介绍参奖方案,请完整地填写。

COOPERATION

合作事宜

我们欢迎专业媒体伙伴与我们合作,共同宣传,助力中国和全球的未来技术发展。
有关企业申请、媒体合作及其他事宜,请联系市场部:
联系人:韩女士
电话:+86 18017669385
邮箱:info.china@efeso.com

wechat subscription

订阅号

wechat service

服务号